OXEA 总部位于蒙海姆，是全球领先的 OXO 产品制造商。其产品例如用于生产涂料、医药品、润滑剂、香精香料、油漆和塑料。除位于奥伯豪森的主要工厂外，该公司还在马尔、南京以及美国的两个地点开展生产，员工总数约为 1,200 人。
2013 年至 2025 年间，该公司隶属于 OQ。OQ 是一家总部渊源可追溯至阿曼的综合能源企业。2020 年，OXEA 更名为 OQ Chemicals。
自 2025 年起，该公司成为 Strategic Value Partners（SVP）和 Blantyre 投资组合的一部分，并重新以 OXEA 的名称开展业务。
从模拟到维护的系统性一致
从第一份草图到预测性维护，为确保工厂和数字图像的一致性，OXEA决定利用AUCOTEC的Engineering Base（EB）协同平台开发和运营其工厂。因此，EB构成了工厂整个生命周期中“数字化孪生”的基础。对于OXEA而言，决定性因素在于EB始终如一地汇集不同专业和供应商的各种工作流程、文档、数据和变更。EB广泛的覆盖范围（包括支持模拟的基础设计、详细设计和运维）有助于减少OXEA工具的繁复性，从而减少重复工作、手动数据传输和多重存储。
“未来，我们的规划人员、仿真专家、预制、装配以及持续运营部门都将能够访问 Engineering Base 的数字化工厂孪生模型。这样一来，不仅无需再维护难以管理的纸质文档，也无需再对多个工具中的冗余数据进行比对。”奥伯豪森基地服务副总裁 Oliver Bülters 博士这样解释这一始终保持最新状态、可在全球范围内访问的通用工厂模型的核心优势。此外，工厂的各个开发阶段，包括测试和审批流程，也都能够被轻松追溯。
富具前瞻性的数字化
EB对跨专业工作流程的综合优化、面向未来的云技术和易用性使OXEA与EB对Dexpi 或NE 150等标准的理解一样令人信服：“就我们而言，数字化的关键主要在于数字化孪生、工厂建模、预测性维护以及完全集成的网络化系统和过程。EB将在所有这些方面提供可靠的支持，” Bülters这样说道。他还预计，流程和设计优化将会使工程设计和运营成本显著降低。AUCOTEC还提出了最令人信服的数据迁移概念。
开放灵活，推动扩展
评估结果证明，EB具有极高的可定制性，而且能以极高的开放水平集成至OXEA的系统蓝图（包括SAP数据集成）。因此，Oliver Bülters表示整个集团都对这个平台十分感兴趣。