宝武集团是中国最大的钢铁企业

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面向对象的配置化设计解放工程师重复出图

宝武使用EB数字化配置式设计大幅提升设计效率

宝武集团是中国最大的钢铁企业,2020 年其钢产量已超过 1 亿吨,中国宝武正式跨入“亿吨宝武”时代,成为了中国首家实现亿吨年产量的钢铁集团,问鼎全球钢企粗钢产量之冠。宝武集团拥有规划、科研、工厂设计、设备设计、设备制造、设备成套、技术总成、工程总承包及技术咨询等整体优势和专业优势。具备大中型高炉、转炉、炉外精炼、电炉、连铸、热轧、冷轧、无缝钢管等工厂设计的关键技术。汇集了当今世界最先进的冶金设备技术和制造技术。宝武集团以冶金核心设备的开发和研制能力支持钢铁企业的技术改造,形成宝武钢铁业主相匹配的、与之互动发展的战略产业。

早在2004年12月,隶属宝钢集团的上海宝菱电气控制设备有限公司在经多方考察论证后率先在集团内引入了德国AUCOTEC公司的Engineering Base (EB)作为用于电气设计平台。2006 年初,宝钢工程技术集团有限公司也开始使用EB。2007年8月,上海宝信软件股份有限公司等宝武集团下属企业着手全面实施EB。目前EB在宝武集团内的用许可证数量已近50个,已完成逾千个大小项目,输出的图纸表单数十万张。

市场竞争

宝武集团面对国内外的市场竞争,认为必须提高设计能力以提高公司的竞争力。而原有设计部门存在如下几方面问题:设计软件效率低下、所有表单的工作主要依靠人工,容易出错;没有形成真正意义的部门内和部门间的协同工作;与国外企业(如西门子)合作,需要寻求专业的设计平台、图纸需国际化和规范化,便于交流。工程师一直在寻找能够用于日常工程的设计符合行业特色,并能大幅降低差错率的智能化电气解决方案,从而优化设计流程,提供工作效率。

 

协同设计

EB是宝武集团在多个产品进行较长时间全面比较和调研后的选择。能够在众多的行业软件中脱颖而出,主要取决于 EB不仅能够便捷地创建电气设计所需的各类图纸和文档,还具备了优化工程管理的多种功能。尤其是EB 具备了真正的数据库构架,其SQL Server中央数据库包含了所有的设计数据,如图纸、器件、信号、表单、技术文档等等,保证了这些数据在整个设计过程中持续的统一性和实时性。同时实现了真正意义上的协同设计,即多人在同一项目下对同一对象的进行设计操作。EB所具备的类似 Excel 功能的工作表,提供了快速编辑处理大批量数据可能性、能大幅度提供设计效率。另外,EB专业、高效的为本地化技术支持团队能确保项目的成功实施,这也是宝武集团多年来使用EB成功的重要因素。

 

配置化设计

EB的易学易用性,优越的电气智能,完全开放的可扩展性,使宝武集团的电气设计人员从繁复的绘图工作中解脱,设计人员只需在EXCEL表格中进行选型配置,导入EB后即可自动生成单线图、原理图、布局图、各种无差错的报表清单,标准化程度和工程设计质量显著提升,极大提高了设计生产效率,在预算和时间期限内保证用户合同的交付。同时提高了技术人员的设计积极性,真正实现了“高素质者做高层次事”的目标。利用EB的软件构架,宝武集团在各电气部建立了服务器与客户端工作组的网络构架,实现了资源共享、统一管理的协同工作方式。利用EB为设计者搭建起世界一流的电气设计工作平台,通过利用EB使宝武集团的各电气设计部更具市场竞争力。宝钢工程电气的冯总评价道:“EB软件是一个真正的数字化设计平台,面向对象的配置化设计,通过配置开发,解放了工程师重复的出图工作,把工作重点花在详细选型设计及典型图上,实际的设计效率得以提升一倍以上。”

 

愿景目标

宝武集团已成为 AUCOTEC 公司冶金行业的长期战略合作伙伴,双方期望通过最大程度的标准化,规范工程设计和提高设计质量来降低成本,从而巩固宝武集团在国内冶金行业的领先地位,进而成为世界冶金行业的领导者。

 

 

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